С появлением на оптическом рынке огромного разнообразия оправ с креплением на винтах у мастеров стали возникать различные вопросы, связанные с их сборкой. Мы постараемся ответить на самые распространенные из них и предложить возможные варианты изготовления винтовых очков с использованием профессионального инструмента и вспомогательных материалов. А для этого давайте рассмотрим процесс изготовления таких очков по пунктам.

 

 

Разборка оправы
Процесс изготовления винтовых очков начинается с разборки оправы При этом может возникнуть первая проблема - сорваться резьба на гайках и винтах Чтобы этого не произошло, мы рекомендуем использовать торцевые ключи В набор торцевых ключей (рис. 1) входят все основные ключи для гаек разного диаметра и конфигурации, которые позволяют аккуратно и быстро разобрать винтовую оправу.

 

 

Изготовление шаблона
После разборки оправы необходимо сделать шаблон по демо-линзе Шаблон вырезается ножницами или сканируется (при наличии сканформы) При изготовлении шаблона вручную важно точно выдержать горизонтальные и вертикальные оси, а также центр шаблона Поэтому лучше использовать шаблоны с осевой разметкой, имеющие отсчетную шкалу (рис. 2)

 

 

Обработка линзы
Далее производится обработка линзы по шаблону Однако после нее фацет линзы приобретает матовую поверхность, что не всегда нравится клиенту При желании фацет можно отполировать (при этом важно предупредить заказчика о появлении в результате этой операции дополнительных бликов в очках) Полировка осуществляется шлифовальными и полировальными кругами с использованием полировальной пасты (рис. 3) В итоге линза будет иметь более эстетичный вид (рис. 4)

 

 

Разметка линз
Следующий этап - разметка для сверления отверстий Для того чтобы эта разметка не стерлась во время дальнейшей работы, мы рекомендуем использовать водостойкий тонкий маркер После этого можно приступать к сверлению

 

 

Сверление
Сверление производится на специальных сверлильных станках Обзор такого оборудования требует отдельного описания * Можем порекомендовать профессиональные сверлильные станки, которые имеют устройство для закрепления линз и котировочные подвижки (рис. 5) Использование такого оборудования дает возможность выполнить сверление по разметке под определенным углом наклона.

 

 

Сборка
Теперь, когда линзы готовы для сборки винтовых очков, мы снова предлагаем воспользоваться упомянутым ранее набором торцевых ключей (см. рис. 1), а также набором отверток под шлицу. Возможно появление царапин на линзе - в результате соскальзывания отвертки, так как мастер обычно держит два ключа одновременно и производит сборку на весу без упора. Для удобной и надежной сборки существует приспособление под названием "третья рука" (рис. 6). Сюда входят две торцевые насадки (под гайку-звездочку и шестигранную гайку) и отвертка-насадка под шлицу. Сборка с таким приспособлением производится с упором на столе. Мастер сам может выбрать для себя наиболее удобный вариант сборки.

 

 

Иногда длина винта оказывается недостаточной для того, чтобы закрепить линзу гайкой (особенно при работе с линзами рефракций свыше -5.0 D). В этом случае рекомендуем использовать специальную фрезу или удлиненную гайку. С помощью фрезы (рис. 7) можно вручную сделать расширенное углубление со стороны гайки на глубину, позволяющую надежно закрепить линзу. Удлиненная гайка имеет втулку с внутренней резьбой, которая сможет удлинить винт на 3 миллиметра.
Часто во время выправки и при эксплуатации очков на линзах в местах крепежа образуются сколы и трещины. Для предотвращения этого можно использовать вспомогательные материалы, такие как шайбы из пластика или металла, втулки и пластмассовые трубочки: все они позволяют снять напряжение с линзы во время ее зажима винтом и гайкой.
Много беспокойства доставляют клиенту очки с ослабленным винтовым креплением линз. Для того чтобы очки долго сохраняли элегантный вид и правильно сидели на лице, при сборке мы рекомендуем применять клей-уплотнитель для винтов (рис. 8). После его использования раскручивания винтов и гаек не произойдет.
Сильно выступающий конец винта ухудшает эстетику очков; кроме того, его острие может привести к травме. Для придания готовым очкам аккуратного вида, а также в целях безопасности конец винта можно обкусить кусачками (рис. 9), а оставшийся кончик обработать фрезой (рис. 10), которая удалит острые края и закруглит кончик винта. Следует также иметь в виду, что если этого не сделать, то при повторной разборке и сборке очков острые края винта могут повредить резьбу на гайке, что потребует ее замены.

 

 

 

Выправка
Собрав очки, мастер, как правило, приступает к их выправке. Для этого ему приходится несколько раз собирать и разбирать готовые очки. Однако операцию по выправке можно произвести более удобным способом - не разбирая оправу, а лишь ослабив крепеж. Здесь мы рекомендуем использовать специальный инструмент (рис. 11). В частности, щипцы обеспечат надежное закрепление винта и кронштейна, не допуская создания напряжения на линзе.

 

 

 

Неправильная выправка носовых упоров в большинстве случаев приводит к появлению следа на переносице. Правильно выправить носовые упоры мастеру также поможет специальный инструмент (рис. 12). Если это не приведет к желаемому результату, то можно заменить носовые упоры на более мягкие силиконовые или упоры с ге-левым наполнителем. Существуют также разнообразные специальные накладки на носовые упоры.

 

 

 


Мы надеемся, что наши рекомендации позволят вам быстро и правильно выполнить работу.

Материал подготовлен "Русоптик" (Rusoptik)

 

 


Рис. 1. Набор торцевых ключей
1741 15


Рис. 2. Шаблон с осевой разметкой 2395 20


Рис. 3. Универсальная полировальная паста для полировки стекла и пластика 3128 00


Рис. 4. Вид линзы
а - до полировки, б - после полировки


Рис. 5а. Сверлильно-фрезеровальная установка 2191 06

Рис. 5б. Сверлильная установка «Colonna digital» 2194 00


Рис. 6. Mеталлическая подставка/упор «Третья рука»  1723 00


Рис. 7. Фреза для петель и заушников 2220 03


Рис. 8. Винтовой уплотнитель 3159 00


Рис. 9. Кусачки для винтов 1578 00 N


Рис. 10. Фреза для обработки кончика винта 2215 18

Рис. 11а. Инструмент для выправки винтовых очков 1557 00 N

Рис. 11б. Насадка 1545 01 к 1557 00 N


Рис. 11в. Плоскогубцы для безободковых оправ 1539 00 N


Рис. 12. Плоскогубцы для регулировки носовых упоров 1546 00 N